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专利防尘挡板,卡盘和管内抽风设计,高效除尘;2种短尾料切割,满足不同管径切割

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● 专利防尘挡板,卡盘和管内抽风设计,高效除尘

● 两种短尾料切割方式,满足不同管径极小尾料切割需求

● 升版版高强度笼式结构焊接床身,抗变形,机床寿命长

专利防尘挡板



专业激光切管机-业内最高标准床身,寿命长


超强除尘系统


除尘系统由力星激光自主研发,卡盘内部 管内抽风设计,减少管内挂渣


专业激光切管机-专利除尘系统


业内最高标准卡盘


两卡盘专业激光切管机

安全性高——卡盘内孔大、自动上下料安全性高

稳定性强——整体式内置驱动结构,大大提升传动准确性和稳定性

精度顶尖——滚筒精度0.005mm,装夹精度<0.1mm

防尘效果好——齿轮内置,避免切割粉尘进入

噪声小——行业顶尖磨齿精度

惯量小——实现高速加工、满足小管件快速切割

尾料少——可最大限度深入配套前卡,实现超短尾料切割

夹持力强——卡爪采用特殊摩擦面,保证夹持管件不滑脱

刚性高——炮筒式结构设计,支撑刚性高,稳定性强

异型管夹持——支持多种型材,保持管件不滑脱

专业激光切管机

业内最高标准床身,寿命长

高强度笼式结构焊接床身   →   高温退火,长久存放   →   龙门铣加工,抗震,抗扭,抗变形


专业激光切管机-业内最高标准床身,寿命长


短尾料切割


主卡盘插入前卡盘,缩短主卡与切割头距离,以缩短尾料工件较长,或管材尺寸较大时前卡盘移动,保证切割精度。


专业激光切管机-短尾料切割


自主研发智能切割系统


1、可自动测量管材偏差,提高切割精度;
2、专用切管数控系统,支持断点定位、续切、拐角工艺设定等功能;
3、搭配专用切管套料软件,支持单零件、多零件套料、共边、自动排序等功能。


专业激光切管机-自主研发智能切割系统


支持多种型材加工


专业激光切管机-支持多种型材加工


技术参数

技术参数

名称参数
管材最大长度6000mm﹡φ220mm
重复定位精度≤0.03mm
定位精度≤0.05mm
最大定位速度85m/m1n
最大加速度1.0g
卡盘最高转速100r/m1n
管材重量≤200kg
机床重量4.5t
机床占地面积11380mm2500mm
电源输入规格380vac, 50hz


管材加工范围

管材种类管材范围备注
圆管φ10mm-φ220mm
方管10mm﹡10mm150mm﹡150mm
矩形管30﹡20mm~160﹡80mm非标定制管,截面对角线需小于220 毫米
椭圆管/平椭圆管短轴≥15mm,长轴≤210mm
槽钢最大20#需定制卡爪
工字钢最大18#
h钢最大175﹡90mm


管材要求补充说明

管材无严重锈蚀,锈蚀影响切割断面质量。

2.管材前端需平齐,两端毛刺余高≤5mm。

3.焊接管外部焊缝高度≤0.3mm,内腔焊缝高度≤2mm。

4.管材的扭曲、弯曲需满足《gb/t6728-2017结构用冷弯空心型钢尺寸外形重量及允许偏差》。

5.管材弯曲度小于 1mm/1m(4mm/6m)。

6.管材长度方向扭曲度,总扭曲度应小于总长度的0.02%。

7.型材外径公差不大于外径的士0.5%,最小0.2mm(按gb/t17395-2008标准化外径偏差等级 d4)。

8.在材料误差的基础上,工件位置误差为it12,形状轮误差为it12。

9.管材壁厚与管材直径(最大对角线)需满足:

管径大于中50时:管直径1/40≤管材厚度≤管直径1/10管径小于中50 时:0.8mm<管材厚度≤管直径1/10弯曲挠度超过相关标准,无法保证切割效果。


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