led被广泛应用在液晶电视的背光源、汽车前照灯、照明设备等领域,以往传统的主流加工方法是使用刀具进行切割。随着市场需求的增大,对提高生产率、成品合格率提出了更高的要求,在高亮度led用蓝宝石加工中激光加工逐渐成为主流工艺。
在led晶圆划片技术的发展历程中,目前已经从金刚石刀具切割发展为激光切割,激光切割比传统的金刚石划片技术,在产品良率及操作成本上都具有优势。随着芯片划线要求已经超过30um的深度要求下,晶圆结构的变化使得划片设备往往面临极大的挑战,传统的金刚石刀具切割已经不能够满足市场需要。
那么,光纤激光切割机应用在led行业的1号站娱乐平台的解决方案优势有哪些呢?力星激光技术工程师为您分析解答。
光纤激光切割机在led行业的应用1号站娱乐平台的解决方案优势解析:
传统的金刚石划片机由于在操作过程中依赖于操作人员的技能水平,因此成品合格率不稳定,加工出来的品质就参差不齐。作为耗材的金刚石刀具价格高昂,且极易磨耗,更换频率高,造成生产成本高。
光纤激光切割机属于全自动机器,只需输入切割参数,并将晶片盒安装到装置上,即可进行全自动运行,完全不依赖于操作人员的技能水平。同时,激光属于非接触加工,在切割时不需要耗材和冷却液,也削减了金刚石划片机所必需的工件更换时间,减少了操作人员的作业时间及工作量,进一步缩减了生产成本。
目前激光加工主要分为烧蚀切割和隐形切割两种,烧蚀切割的原理是将激光聚焦于工作物表面,瞬间将工作物表面气化的切割方法,这是一种以微量材料吸收高能激光峰值的工艺。金刚石划片工艺在整个工艺过程中会产生机械应力。而非机械式的、无热能的激光划片工艺在材料内部根本不产生任何应力。紫外激光所产生的陡峭的v形切口会在其尖端产生很强的应力集中,但这种应力很容易消除。
紫外激光划片机设计了精密三维工作台,切割产品质量稳定,全自动上下料,自动对焦。通过软件自动模板识别,角度校正,自动轮廓寻找,轮廓校正,带自动涂胶和清洗功能。光纤激光切割机具有割机精度高,适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割,切割速度快,是线切割的100倍以上。热影响区域面积小,性能稳定,保证持续生产,不易变形,切缝平整、美观,无需后序处理等优点。
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