激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料,使材料很快被加热至汽化温度,蒸发形成孔洞,随着光束对材料的移动,孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝,完成对材料的切割。激光切割属于热切割方法之一。
激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光切割与其他热切割方法相比较,总的特点是切割速度快、质量高。激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。
那么,什么是共边激光切割呢?共边激光切割有什么优势呢?力星激光技术工程师为您分析解答。
共边激光切割概念及优势解析:
用户要充分发挥数控激光切割机机床的效能,激光切割自动编程软件和排版软件就必不可少的,排版软件的目的是在给定大小的板材上排列尽可能多的零件或将给出的零件排列在尽可能小的板材上,从而提高材料利用率。排版软件充分考虑后续切割机床的效率,会采用共边排样实现共边切割。
共边切割是在优化排样时按照一定规则将具有长边的零件尽可能以长边对长边的方式排列在一起,在生成切割指令时对这些零件外轮廓的公共边部分只进行一次切割。共边切割是提高切割效率、节省切割成本的重要措施。
实际应用中常见的激光切割机床一般只有一个激光切割头,按实际切割工艺,共边切割通过路径规划解决的问题是,无论路径顺序如何,所有零件的共边只被喷嘴切割一次,不重复切割任何边。
激光切割要提高切割效率、加工质量、加工效率、切割成本,采用共边切割能有效解决,共边切割的行程规划则要遵循打孔点最小和切割空行程最短的原则。
激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;还能切割加工柔性材料,如布料、纸张、塑料板、橡胶等,如用激光进行服装剪裁,可节约衣料10%~12%,提高功效3倍以上。
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