新手30秒快速了解高功率激光切割机系统
1.计划模块,用来管理生产任务和图纸、查看生产进度、统计报告、对单独的图纸设置工艺和切割参数hypcut 系统将已完成的任务自动存储到生产数据库内供后续再生产调用或生产统计并且从外部磁盘导入加工的每一张图纸都会自动保存在《计划》数据库内,默认按照图纸生成的时间归类。
导入:从外部存储介质或联网数据内导入 cypnest 生产任务到《计划》的待加工任务预览列表。
图形修正:对选中的图形进行编辑,可编辑引线、补偿、起点位置等图形工艺。
工艺修正:给选中的任务或图纸配置加工工艺。
删除:从待加工任务预览列表内删除指定任务。
备份:将 hypcut 系统的历史数据备份到外部存储介质(比如 u 盘)或远程网络端。
日期搜索:选择指定日期段搜索历史加工记录。
准备列表:可在《计划》页面内快速预览准备图纸内的信息。右上角角标数字代表准备图
纸列表内的图纸数量。
标记完成:不论是否完成当前任务的所有排版加工,点击“标记完成”可强制手动将任务属性标记为“已完成”。
若选中的任务在批量生产当前图纸界面,则无法标记为“已完成”。
2.生产模块,在此模块内可以实现手动单图纸快速生产、半自动高效生产以及全自动连续生产。
在进度条左侧是加工过程中的模式切换功能(批量生产才有):默认为“连续加工”模式,启动加工后直至完成整张图纸的加工才会自动停止;
选择”单轨加工”模式时,启动加工后只会加工一条轨迹或曲线,然后自动暂停,需要按下“继续”才会加工下一条轨迹,直至完成所有的加工任务;
选择“单零件加工”模式时,启动加工后只会加工一个零件,然后自动暂停,需要按下“继续”才会加工下一个零件,直至完成所有的加工任务
当准备图纸列表有多张图纸时,界面右上方会显示下一张待加工图纸的预览信息
主要管理图纸的生产信息,设备的参数调整,标记点的设定、界面上跟2000系统大同小异
3.调试模块,主要是图形的基础工艺设置,引线倒角补偿环切等等
《调试》模块支持丰富的图形操作与灵活的定位加工,方便设备制造商快速进行工艺测试与校验机床加工性能。调试模块亦可加工,操作方式与此前 cypcut 几乎一致,只能使用浮动坐标系
包含必要的一些绘图与图形优化工艺设置参数界面功能上跟2000系统几乎相同
4.工艺模块,里面有很多不同板材的切割工艺参数,有厂家配备的,
也可以保存自己的点击【工艺推荐】右侧的【工艺广场】,可以查看并下载当前工艺广场上的所有参数,如
果设备制造商更新了专属工艺库,也会在这里显示。
点击【工艺广场】上方的【登录】按钮,可以使用微信扫码登录。登录成功后,会在手机
上打开【我的机床】小程序里的在线工艺库,可以选择本地的工艺上传到工艺广场,供所有用户参考。
5.诊断模块,日常出现的异常,这里都提供诊断功能,方便你一目了然
更快的解决《诊断》模块将激光加工设备常用的 9 大模块统一大数据分析管理
并且对各个模块均提供诊断功能,方便用户一目了然地、有针对性地去测试与解决异常模块的问题。
6.保养模块,对光纤激光切割机的保养建议,时间记录,保养时间提醒延长设备使用周期、降低故障率
设备运行期间保养模块统计设备各个配件(例如:激光器、齿轮齿条、减速机、电机、过滤器、水冷机、气阀)的使用时长或运行距离,按照预设值进行合理提醒与建议,引导用户合理保养设备,以延长设备使用周期、降低故障率。
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